納品事例(加工技術別:穴あけ加工)
2枚だけなので別注抜きせずに定尺品(1000x2000)から切断しました。穴径やピッチ、大きさ・枚数によっては別注抜きも対応いたします。
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角パイプ 19x19x1.2 コの字曲げと2x6φ穴あけです。
曲げ加工して穴あけまでしています。曲げてから穴あけをしています。なかなか大変な作業です(^_^;)
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片方を長く片方を短く曲げます。このあとパイプの側面に4ヶ所の貫通穴をあけます。長さを決めるのが難しそうです。これも熟練の技なのでしょう。
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4メートルのSUSフラットバーに均等に9ヶ所の穴をあけます。
長すぎて一回ではあけられず、折り返しての穴あけとなりました。
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この写真では貫通穴しか見えていませんが、M4タップの加工もしています。お客様の要望を100%叶えることはなかなか難しいかもしれませんが、それでもできるところまでチャレンジしていきます。
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丸パイプ28.6x1.6の旋盤切断と両端外面取り、そして6.5φ×2の穴あけ加工をしました。
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こういう鋼材・鋼板の小ロット切断および穴あけをお受けしております。鋼管にチョコっとくっついてくる鋼材などもどうぞお引合いください。
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切断のあと、ドリルで2ヶ所穴あけしています。ひと手間かけたサービスをご提供できるように心掛けております。
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旋盤切断のあと金型を使ってプレス穴あけ加工をします。ご要望があれば金型を製作しますので、ご依頼ください。
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切断したあと、数カ所穴あけをします。お客様の利便性を高めるため、当社では自動当たり付きのボール盤を3台置いています。
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